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      LXC D85抗繞膠輥

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      膠輥作為紡紗牽伸部件中關鍵的器材之一,其性能的好壞對成紗質量、生產效率有著明顯 的作用。在紡純棉領域,很多企業使用免處理膠輥,在相對溫濕度比較適宜的情況下,膠輥可以做到磨礪 后即可上車使用。
      產品詳情
      附錄

      ??膠輥的抗靜電原理:在紡紗過程中,纖維和膠輥摩擦產生靜電, 當積聚在膠輥表面的電荷達到吸附纖維能力的時候,就產生了纖維纏繞膠輥的現象。在傳統的應用方法中,我們一般釆取膠輥表面上涂料、光照的方式解決纏繞現象。其原理是通過膠輥的表面處理,降低膠輥表面的摩擦系數,從源頭上減少靜電的產生。

      ??實際上,摩擦靜電的產生不可避免,當膠輥使用一段時間后,涂料或光照層磨損,紡紗斷頭后,膠輥依然存在纏繞現象,對產品質量、 生產效率帶來影響甚至導致膠輥的報廢。要想解決膠輥的抗纏繞現象, 必須降低膠輥的體積電阻,使得摩擦產生的靜電能夠很快的釋放出去。

      ??隨著科技的進步,新型導電材料石墨烯能夠應用與生產實踐。石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一個碳原子厚度的二維材料。電阻率只約10-6Q - cm,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,能夠用于制造超導制品。

      ??無錫市蘭翔膠業有限公司于2013年開始對石墨烯用于膠輥配方開始大量研究。經過一年多實驗,克服了石墨烯于橡膠的相熔性,優化了加工操作工藝,使得石墨烯材料用于生產紡紗膠輥變成可能。

      ??通過實驗對比,新型抗繞膠輥的抗靜電能力有著明顯的優越性, 純棉、混紡領域完全可以不處理上車使用,在化纖領域通過微處理也可以解決細紗、粗紗、及并條的纏繞現象。同時新型膠輥在紡臘綸、 亞麻天絲混紡、氨綸包芯紗上表面不做任何處理,可以正常紡紗。

      ??新型膠輥與傳統膠輥的配方特點完全背離,傳統抗靜電劑一般為液體,添加量越大,硬度越低,所以免處理膠輥的硬度越低,抗靜電能力越好。并條和粗紗用中、高硬度膠相,傳統的抗靜電劑不能大量 添加,只能通過表面處理達到抗靜電要求。而新型膠輥的特點是,石墨烯添加量越大,膠輥的硬度越高,抗靜電能力越強,解決了高硬度制品,橡膠的導電問題。特別適合粗紗及并條的應用。

        1、膠程制作與回磨技術標準

      項次

      檢查內容

      檢査工序

      技術要求

      /mm

      檢査方法與說明

      1

      同臺或同批直徑

      差異

      條、精、并

      ±0. 05

      用百分表檢査

      粗、細紗

      ±0. 03

      2

      同只膠根兩端直 徑差異

      條、精、并

      0. 05

      用百分表檢查10mm處

      粗、細紗

      0. 03

      用百分表檢査5mm處

      3

      膠輻表面寬度與

      規定差異

      條、精、并

      ±1.5

      用鋼尺量

      粗紗

      + 1.0

      細紗

      ±0.5

      4

      同批直徑色記統

      條、精、并

      粗、細

      同批統一規格

      目測,游標卡尺檢查

      5

      倒角不圓正

      條、精、并 粗、細

      不允許

      目測

      6

      套管位置兩端差

      條、精、并 粗、細

      0.5

      用鋼尺量

      7

      軸承回轉不靈活

      粗、細紗

      不允許

      手感打頓為不良

      8

      同擋直徑差異

      粗、細紗

      0. 04

      百分表檢查

        2、膠根保養技術標準

      項次

      檢查項目

      內容

      允許限度

      (mm)

      檢査方法與說明

      1

      膠輻芯殼不清潔

      精、并、粗、細

      不允許

      無黃銹色、黑油及油花為良

      2

      膠輻芯殼缺油

      精、并、粗、細

      不允許

      油溢出或過少為不良

      3

      膠輻表面不良

      精、并、粗、細

      不允許

      表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

      4

      膠根表面涂料脫落

      精、并、粗、細

      不允許

      導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

      5

      膠輻回轉不靈

      粗、細紗

      不允許

      手感打頓為不良

      6

      膠棍偏心

      條、精、并

      0. 07

      連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

      粗紗

      0. 04

      細紗

      0. 03

      7

      膠輻中凹

      條、精、并

      0. 07

      用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

      粗紗

      0. 04

      細紗

      0. 03

      8

      同擋膠根直徑差異

      粗、細紗

      0. 05

      3

      9

      同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

      條、精、并

      0. 06

      用百分表在同一直線上檢査

      膠帽兩端10mm處

      粗紗

      0.04

      用百分表在同一直線上檢査

      膠輻兩端5mm處

      細紗

      0. 03

      10

      芯子彎曲

      條、精、并

      0. 05

      用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

        3、膠圈保養技術標準

      項次

      檢査內容

      規格

      1

      膠圈內、外不清潔

      不允許

      2

      膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

      不允許

      3

      膠圈內層破裂、補強層斷線

      不允許

      4

      膠圈二端不平齊

      不允許

        4、雙組分涂料驗收標準

      項次

      檢查內容

      抽查數量

      技術要求

      檢査方法與說明

      1

      外包裝及標記

      全數

      注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

      目視

      2

      外表標記

      全數

      注明生產年月、廠名、使 用說明

      生產日期不超過6個月

      3

      內在質量

      全數

      無異味、無沉淀與雜質

      把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

      4

      內在質量

      全數

      A成分反應快慢

      用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

      5

      內在質量

      全數

      A、B配料結合時無起花、 結塊

      目視

      6

      轉動時停、打 頓

      全數

      不允許

      手感、目測

      不符合為不合格

      7

      鐵殼表面光潔 不一致

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      8

      硬度

      抽査1/100

      HRC61°-65°

      在生產廠抽査 驗收

      不符合為不合格

        5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

      項次

      檢査項目

      抽査數量

      允許限度(mm)

      檢査方法

      判定限度

      1

      外型幾何尺寸 不符標準

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      2

      鐵芯徑跳

      全數

      <0. 05

      按中間溝槽面

      不符合為不合格

      3

      鐵芯軸頭彎曲

      全數

      £0. 02

      百分表査兩端

      不符合為不合格

      4

      硬度

      抽測1/100

      HRC61°-65°

      在生產廠家查

      不符合為不合格

      5

      倒角面不光潔

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      6

      倒角面寬度不 一致

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

        6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

      項次

      檢査項目

      抽査數量

      允許限度 (mm)

      檢查方法

      判定限度

      1

      外型幾何尺寸 不符合標準

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      2

      徑向跳動

      全數

      0.015

      百分表查工作面

      不符合為不合格

      3

      徑向游隙

      全數

      0. 03

      專用工具或百分表 査工作面

      不符合為不合格

      4

      軸向游隙

      全數

      W 0. 1

      專用工具或百分表

      不符合為不合格

      5

      握持擋差異

      全數

      W 0. 02

      用分厘卡測

      不符合為不合格

        7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

      項次

      類別

      項目

      內容

      周期

      1

      膠棍揩洗 周期

      揩洗

      條卷

      結合揩車

      精梳

      分離

      結合揩車

      牽伸

      結合揩車

      并條

      結合揩車

      粗紗

      結合揩車

      細紗

      結合揩車

      2

      膠輾檢驗

      徑向圓跳 動

      條卷

      結合揩車

      精梳

      分離

      結合揩車

      牽伸

      結合揩車

      并條

      結合揩車

      粗、細紗

      結合揩車

      3

      磨礪周期

      回磨

      條卷

      6-12個月

      精梳

      分離

      4個月

      牽伸

      12-18個月

      并條

      純棉

      6個月

      化纖

      4個月

      粗紗

      純棉

      6個月

      化纖

      4個月

      細紗

      純棉

      4-6個月

      化纖

      2-4個月

      4

      磨礪周期

      回磨

      緊密紡

      三羅拉

      牽伸輻引出棍2-3

      個月同時回磨

      四羅拉

      牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

      5

      軸承檢査

      芯軸彎曲、 磨滅

      條、精、并

      結合揩車

      外圈(鐵 殼)清洗

      條、精、并

      1-3個月

      6

      膠根加油

      加油

      條、精、并

      結合揩車

      粗、細紗前膠輻

      結合磨礪二次周期

      粗、細紗中上羅拉

      12個月

      粗、細紗后膠根

      12個月

        8、膠輾保養操作規程

      順序

      工作內容

      操作內容

      準備

      送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

      用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

      1

      表面清潔

      用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

      2

      膠棍檢查

      不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

      3

      加油

      按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

      4

      清洗表面

      洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

      5

      楷干

      用純棉毛巾揩干凈表面

      6

      檢査

      在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

      結束

      清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

      LXC D85抗繞膠輥
      LXC D85抗繞膠輥

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      膠輥作為紡紗牽伸部件中關鍵的器材之一,其性能的好壞對成紗質量、生產效率有著明顯 的作用。在紡純棉領域,很多企業使用免處理膠輥,在相對溫濕度比較適宜的情況下,膠輥可以做到磨礪 后即可上車使用。
      13771563746
      產品詳情
      附錄

      ??膠輥的抗靜電原理:在紡紗過程中,纖維和膠輥摩擦產生靜電, 當積聚在膠輥表面的電荷達到吸附纖維能力的時候,就產生了纖維纏繞膠輥的現象。在傳統的應用方法中,我們一般釆取膠輥表面上涂料、光照的方式解決纏繞現象。其原理是通過膠輥的表面處理,降低膠輥表面的摩擦系數,從源頭上減少靜電的產生。

      ??實際上,摩擦靜電的產生不可避免,當膠輥使用一段時間后,涂料或光照層磨損,紡紗斷頭后,膠輥依然存在纏繞現象,對產品質量、 生產效率帶來影響甚至導致膠輥的報廢。要想解決膠輥的抗纏繞現象, 必須降低膠輥的體積電阻,使得摩擦產生的靜電能夠很快的釋放出去。

      ??隨著科技的進步,新型導電材料石墨烯能夠應用與生產實踐。石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一個碳原子厚度的二維材料。電阻率只約10-6Q - cm,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,能夠用于制造超導制品。

      ??無錫市蘭翔膠業有限公司于2013年開始對石墨烯用于膠輥配方開始大量研究。經過一年多實驗,克服了石墨烯于橡膠的相熔性,優化了加工操作工藝,使得石墨烯材料用于生產紡紗膠輥變成可能。

      ??通過實驗對比,新型抗繞膠輥的抗靜電能力有著明顯的優越性, 純棉、混紡領域完全可以不處理上車使用,在化纖領域通過微處理也可以解決細紗、粗紗、及并條的纏繞現象。同時新型膠輥在紡臘綸、 亞麻天絲混紡、氨綸包芯紗上表面不做任何處理,可以正常紡紗。

      ??新型膠輥與傳統膠輥的配方特點完全背離,傳統抗靜電劑一般為液體,添加量越大,硬度越低,所以免處理膠輥的硬度越低,抗靜電能力越好。并條和粗紗用中、高硬度膠相,傳統的抗靜電劑不能大量 添加,只能通過表面處理達到抗靜電要求。而新型膠輥的特點是,石墨烯添加量越大,膠輥的硬度越高,抗靜電能力越強,解決了高硬度制品,橡膠的導電問題。特別適合粗紗及并條的應用。

        1、膠程制作與回磨技術標準

      項次

      檢查內容

      檢査工序

      技術要求

      /mm

      檢査方法與說明

      1

      同臺或同批直徑

      差異

      條、精、并

      ±0. 05

      用百分表檢査

      粗、細紗

      ±0. 03

      2

      同只膠根兩端直 徑差異

      條、精、并

      0. 05

      用百分表檢查10mm處

      粗、細紗

      0. 03

      用百分表檢査5mm處

      3

      膠輻表面寬度與

      規定差異

      條、精、并

      ±1.5

      用鋼尺量

      粗紗

      + 1.0

      細紗

      ±0.5

      4

      同批直徑色記統

      條、精、并

      粗、細

      同批統一規格

      目測,游標卡尺檢查

      5

      倒角不圓正

      條、精、并 粗、細

      不允許

      目測

      6

      套管位置兩端差

      條、精、并 粗、細

      0.5

      用鋼尺量

      7

      軸承回轉不靈活

      粗、細紗

      不允許

      手感打頓為不良

      8

      同擋直徑差異

      粗、細紗

      0. 04

      百分表檢查

        2、膠根保養技術標準

      項次

      檢查項目

      內容

      允許限度

      (mm)

      檢査方法與說明

      1

      膠輻芯殼不清潔

      精、并、粗、細

      不允許

      無黃銹色、黑油及油花為良

      2

      膠輻芯殼缺油

      精、并、粗、細

      不允許

      油溢出或過少為不良

      3

      膠輻表面不良

      精、并、粗、細

      不允許

      表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

      4

      膠根表面涂料脫落

      精、并、粗、細

      不允許

      導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

      5

      膠輻回轉不靈

      粗、細紗

      不允許

      手感打頓為不良

      6

      膠棍偏心

      條、精、并

      0. 07

      連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

      粗紗

      0. 04

      細紗

      0. 03

      7

      膠輻中凹

      條、精、并

      0. 07

      用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

      粗紗

      0. 04

      細紗

      0. 03

      8

      同擋膠根直徑差異

      粗、細紗

      0. 05

      3

      9

      同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

      條、精、并

      0. 06

      用百分表在同一直線上檢査

      膠帽兩端10mm處

      粗紗

      0.04

      用百分表在同一直線上檢査

      膠輻兩端5mm處

      細紗

      0. 03

      10

      芯子彎曲

      條、精、并

      0. 05

      用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

        3、膠圈保養技術標準

      項次

      檢査內容

      規格

      1

      膠圈內、外不清潔

      不允許

      2

      膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

      不允許

      3

      膠圈內層破裂、補強層斷線

      不允許

      4

      膠圈二端不平齊

      不允許

        4、雙組分涂料驗收標準

      項次

      檢查內容

      抽查數量

      技術要求

      檢査方法與說明

      1

      外包裝及標記

      全數

      注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

      目視

      2

      外表標記

      全數

      注明生產年月、廠名、使 用說明

      生產日期不超過6個月

      3

      內在質量

      全數

      無異味、無沉淀與雜質

      把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

      4

      內在質量

      全數

      A成分反應快慢

      用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

      5

      內在質量

      全數

      A、B配料結合時無起花、 結塊

      目視

      6

      轉動時停、打 頓

      全數

      不允許

      手感、目測

      不符合為不合格

      7

      鐵殼表面光潔 不一致

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      8

      硬度

      抽査1/100

      HRC61°-65°

      在生產廠抽査 驗收

      不符合為不合格

        5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

      項次

      檢査項目

      抽査數量

      允許限度(mm)

      檢査方法

      判定限度

      1

      外型幾何尺寸 不符標準

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      2

      鐵芯徑跳

      全數

      <0. 05

      按中間溝槽面

      不符合為不合格

      3

      鐵芯軸頭彎曲

      全數

      £0. 02

      百分表査兩端

      不符合為不合格

      4

      硬度

      抽測1/100

      HRC61°-65°

      在生產廠家查

      不符合為不合格

      5

      倒角面不光潔

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      6

      倒角面寬度不 一致

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

        6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

      項次

      檢査項目

      抽査數量

      允許限度 (mm)

      檢查方法

      判定限度

      1

      外型幾何尺寸 不符合標準

      全數

      不允許

      按圖紙要求

      不符合為不合格

      2

      徑向跳動

      全數

      0.015

      百分表查工作面

      不符合為不合格

      3

      徑向游隙

      全數

      0. 03

      專用工具或百分表 査工作面

      不符合為不合格

      4

      軸向游隙

      全數

      W 0. 1

      專用工具或百分表

      不符合為不合格

      5

      握持擋差異

      全數

      W 0. 02

      用分厘卡測

      不符合為不合格

        7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

      項次

      類別

      項目

      內容

      周期

      1

      膠棍揩洗 周期

      揩洗

      條卷

      結合揩車

      精梳

      分離

      結合揩車

      牽伸

      結合揩車

      并條

      結合揩車

      粗紗

      結合揩車

      細紗

      結合揩車

      2

      膠輾檢驗

      徑向圓跳 動

      條卷

      結合揩車

      精梳

      分離

      結合揩車

      牽伸

      結合揩車

      并條

      結合揩車

      粗、細紗

      結合揩車

      3

      磨礪周期

      回磨

      條卷

      6-12個月

      精梳

      分離

      4個月

      牽伸

      12-18個月

      并條

      純棉

      6個月

      化纖

      4個月

      粗紗

      純棉

      6個月

      化纖

      4個月

      細紗

      純棉

      4-6個月

      化纖

      2-4個月

      4

      磨礪周期

      回磨

      緊密紡

      三羅拉

      牽伸輻引出棍2-3

      個月同時回磨

      四羅拉

      牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

      5

      軸承檢査

      芯軸彎曲、 磨滅

      條、精、并

      結合揩車

      外圈(鐵 殼)清洗

      條、精、并

      1-3個月

      6

      膠根加油

      加油

      條、精、并

      結合揩車

      粗、細紗前膠輻

      結合磨礪二次周期

      粗、細紗中上羅拉

      12個月

      粗、細紗后膠根

      12個月

        8、膠輾保養操作規程

      順序

      工作內容

      操作內容

      準備

      送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

      用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

      1

      表面清潔

      用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

      2

      膠棍檢查

      不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

      3

      加油

      按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

      4

      清洗表面

      洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

      5

      楷干

      用純棉毛巾揩干凈表面

      6

      檢査

      在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

      結束

      清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

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